機械零部件懸掛帶、索具操作中的吊耳有多種形式，機械零部件的重量、形狀、大小，在可設置的位置及懸掛控制過程中可能發生的各種移動狀況等都會影響零件懸掛耳的形式選擇。

以下總結了機械部件吊裝過程中不同受力情況下常用的六種吊耳類型。

(1)垂直提升角板懸掛耳該吊耳的形式是機械部件吊裝作業中較常見的類型,拉緊器廠家主要是重量較高的小,小尺寸的比較規則的外形的小型部件的垂直方向的吊起(根據機械部件的吊起位置可以區別為橫向懸掛和立式吊起的2種))。

(2)垂直懸掛D形板懸掛吊耳的形式是機械部件懸掛操作中最常見的類型。由于僅在垂直方向上具有較大的剛度，所以在裝配機械部件時，它僅在垂直方向上不移動。受力時,可對各種大中小部件進行垂直提升(取決于機械部件的懸掛位置,可分為水平提升和立式提升兩種類型),應用比寬。

(3)垂直提升D形組裝式吊耳該吊耳的形式是在機械部件的提升過程鋼帶拉緊器中相對于超大型的超大型部件垂直懸掛而設計的一種組合式吊耳類型,在吊耳的兩側設置加強筋板,在垂直提升時增加吊耳與機械零部件的接觸面積,從而增加焊縫的長度和機械零部件的受力點,最終有效提升過程中的凸耳由于過度的應力集中減小了機械部件母材撕裂的現象;同時機械部件在垂直吊起后橫向位移時,能夠抵抗此時產生的彎矩，能夠承受一個的固定側向力。

(4)腹板型D型組裝式吊耳該吊耳的形式與傳統的組合式吊耳相比，這種網型吊耳制作時間比較多，結構形式更合理，兩個側的方向剛性都好,同時在相同載荷的情況下也比現有單板組裝式吊耳的自重輕,一般要求條件更惡劣,對滯后負荷要求更嚴格的超大型,立式懸掛耳的類型，是垂直懸掛超大型機械部件時的改良型。

(5)銷軸式旋轉吊耳該吊耳的形式，在機械部件垂直組裝的過程中，可以使機械部件沿著銷軸旋轉，從而完成機械部件的翻身、旋轉等動作，機器生產加工。提升中的應用也廣泛，對于起重機組裝機械部件的大小、重量、形狀等因素，可以組合以上任何吊耳制作，本圖所示的組合吊耳的形式為第二種，是垂直垂直吊荷D的形板吊耳(1號)。

(6)薄壁專用T形凸耳這種凸耳形式不推薦機械部件懸掛位置母材薄時設計的專用起重機——鋼線拉緊器耳的種類廣泛使用。這種凸耳的形狀通過腹板焊接到凸耳的底部，以顯著增加凸耳和機械部件基體之間的接觸面積，從而有效地抑制了